蚀刻，通常所指蚀刻也称光化学蚀刻（photochemical etching），指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。蚀刻加工，是利用这一原理，对金属进行定制加工的一门工艺手段。下面小编分享关于蚀刻加工的基本原理以及加工方式的内容，欢迎阅读！

蚀刻加工的基本原理：

　　蚀刻加工就是将需要蚀刻的金属制件浸泡在由各种化学成分组成的蚀刻溶液中，在室温或加热的情况下，经过一定时间的反应后，需要蚀刻部分的金属慢慢溶解，达到所需要的蚀刻深度，使金属制件表面显露出具有凹凸立体感的装饰文字或图纹。

　　蚀刻加工的过程实际上是金属在化学溶液中的自溶解，也就是腐蚀过程。这种溶解的过程可按化学机理也可以按电化学机理进行，但由于金属蚀刻的溶液都是一般的酸、碱、电解质溶液。因此，金属的化学蚀刻应该按电化学溶解机理进行。

　　蚀刻加工工件的保护膜去除之后，就显露出光泽的金属本色，被腐蚀到的则是亚光或是无光的，层次清晰，经漂洗钝化后，表面罩上保护漆，即为成品。也有在被腐蚀到的凹处填上各种色漆，形成彩色的图案再罩上保护漆。工艺品脱膜后往往还要电镀，镀合金或真金或白银，再填漆罩光或直接罩光。也有局部电镀的，例如：不去除保护膜，在被腐蚀的部位镀上其它颜色，然后再去除保护膜，这样就是金银二色的产品了。显得精致、华丽。罩光的用保护漆以前有人用自干漆，当时好看但不耐久，现在多用烘干型涂料，紫光光（UV）固化涂料或电泳涂料。工业产品中使用不锈钢材质的零件，通常去除保护膜，清洗干净就好了，当然，有特殊要求的也可能需要表面着色，钝化或涂层。

蚀刻加工的方式：

　　蚀刻加工方式的选择：金属蚀刻的方法根据工件与溶液的接触形式主要有两种，即 喷淋式和浸泡式。蚀刻方式的选择原则有以下两种。

　　（1）生产量：喷淋式蚀刻效率高、速度快、精度高，适合有一定批量的生产，生产易于实现自动化控制，但设备投入大，同时也不适宜对异性工件及大型工件的蚀刻：浸泡式蚀刻设备投入小，蚀刻方便，适用工件范围广，但不适合于大批量的生产，同时浸泡式蚀刻较喷淋式速度慢，效率相对来说要低，生产过程不易实现自动化控制。

　　（2）工件形状及大小：对于大型工件由于受设备的限制，采用喷淋式蚀刻 难于进行，而浸泡式就不会受工件大小的影响。工件形状复杂，在喷淋时有些部位会出现喷淋不到的情况而影响蚀刻的正产进行，而浸泡式由于是将工件整个浸泡在蚀刻液中，只要保持蚀刻液和工件之间的动态，就能保证异性工件的各个部位都能充满蚀刻液并进行新液与旧液的连续更换，使蚀刻能正常进行。

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